RTO蓄熱式焚化爐，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

RTO蓄熱式焚化爐

RTO結構：

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)系統至少包括爐體(一個燃燒室、兩個蓄熱槽、及進、排氣室)、進排氣控制閥門、加熱燃燒系統及溫度控制設備。

蓄熱槽內填充散裝堆棧或規則排列的陶瓷蓄熱材料，陶瓷蓄熱材料具備有預熱及蓄熱的功能，熱交換能力達94%以上。蓄熱陶瓷材可選用散裝堆棧式拉西環或馬鞍塊；規則排列；蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模塊。

燃燒機系統可選用LNG，LPG或柴油當燃料。

蓄熱式熱力焚化爐工作原理：

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

適用廢氣

● 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化

● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

發展分類

第一代RTO是單體式結構，以最簡單的一進一出為風流導向。

第二代RTO是采用閥門切換式，也是最常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC 廢氣的目的。

第三代RTO采用旋轉式分流導向，并把爐膛內蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。

第四代RTO是最新的治理供熱一體化設備，簡稱BHI（Burning Heating Integrated），采用旋轉式閥門分流，把多個蓄熱式緊湊結合為一個燃燒室，內置換熱器或熱風調節裝置，達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。

性能特點

優點：

●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作

●凈化效率高（三室>99%）

●維護工作量少、操作安全可靠

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個裝置的壓力損失較小

●裝置使用壽命長

缺點：

●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

●裝置體積大，只能放在室外

● 要求盡可能連續操作

● 一次性投資費用相對較高

●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物